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quality system
質(zhì)量保證體系
質(zhì)量方針
質(zhì)量求生存、以信譽(yù)求發(fā)展、精益求精、創(chuàng)造更好、全心全意、求尊求上、追求完美、超越期望是我企業(yè)始終為客戶服務(wù)的宗旨。
質(zhì)量目標(biāo)
(1) 耐磨耐火材料質(zhì)量要求國內(nèi)領(lǐng)先。
(2) 在質(zhì)保期內(nèi)質(zhì)量可靠、可用率高。
(3) 以產(chǎn)品的形象展示企業(yè)形象。
質(zhì)量承諾
(1) 我公司保證提供的產(chǎn)品符合有關(guān)國際、國家、企業(yè)的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以及滿足客戶提出的特定要求:產(chǎn)品在砌筑完畢后在運(yùn)行期間具有良好的安全性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性、交貨及時。
(2) 產(chǎn)品嚴(yán)格根據(jù)《質(zhì)量保證手冊》涉及的文件構(gòu)成的公司質(zhì)量體系,按照《耐磨耐火材料主要技術(shù)參數(shù)》的標(biāo)準(zhǔn)要求制造、檢驗(yàn)、交付和服務(wù)。
合同評審
(1)建立和實(shí)施合同評審程序,其目的是對末簽定的合同進(jìn)行合法性、嚴(yán)密性和供方具有滿足合同要求的能力審查,防止給雙方企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)上的風(fēng)險。
(2) 合同評審的內(nèi)容: 合同的合法性、嚴(yán)密性、經(jīng)濟(jì)性。 產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量和驗(yàn)收供應(yīng)能力的評審。
評審后的合同確保
(1)各項(xiàng)要求都有明確的規(guī)定并形成文件。
(2)任何與投標(biāo)不一致的地方和要求已經(jīng)得到解決。
(3)具有滿足合同要求的能力。
采 購
1、加強(qiáng)對采購原材料的質(zhì)量控制,及時保質(zhì)保量的原材料采購符合質(zhì)量要求,滿足公司產(chǎn)品質(zhì)量的要求。
2、質(zhì)量保證能力的評價:由質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)組織對工藝、檢驗(yàn)及有關(guān)部門對采購原材料進(jìn)行考察評價。
3、業(yè)績評價:定期對分承包方的業(yè)績進(jìn)行評價,評價依據(jù)下列內(nèi)容
(1)原材料的進(jìn)廠驗(yàn)收結(jié)果。
(2)原材料的加工過程中反映的質(zhì)量問題。
(3)用戶對產(chǎn)品的反饋意見。
(4)對企業(yè)所需的原材料產(chǎn)品必須經(jīng)質(zhì)保能力和業(yè)績評估合格后方可定點(diǎn)采購。
過程控制
1、在產(chǎn)品形成過程中,對影響質(zhì)量的主導(dǎo)同因素,實(shí)施重點(diǎn)和預(yù)防性的控制,保證過程始終處于受控狀態(tài),向用戶提供滿意的產(chǎn)品。
2、過程控制程序
(1)產(chǎn)品按常規(guī)編制工藝路線,工藝過程卡和工藝規(guī)格對過程程序整體安排,各生產(chǎn)職能部門組織實(shí)施。
(2)關(guān)鍵和重要質(zhì)量產(chǎn)品還要進(jìn)行工藝細(xì)化或編制必要的作業(yè)指導(dǎo)書,指導(dǎo)制造、檢驗(yàn)和生產(chǎn)部門進(jìn)行重點(diǎn)預(yù)防和控制。
(3)合理配置使用設(shè)備、按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行定期檢查和認(rèn)可,并建立記錄,保持持續(xù)的工序能力。
(4)按文件規(guī)定和要求,對工藝、設(shè)備和過程進(jìn)行驗(yàn)證認(rèn)可,并建立記錄。
(5)對適宜的過程參數(shù)和產(chǎn)品特性,由生產(chǎn)制造部門進(jìn)行監(jiān)控,檢驗(yàn)人員監(jiān)督。
(6)對上崗操作人員的技藝能力水平作出評價規(guī)定。
(7)為獲得過程質(zhì)量及改善過程控制,定期進(jìn)行過程質(zhì)量審核。
(8)對過程產(chǎn)品有關(guān)特性不能通過后續(xù)工序檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證時,時行特殊過程控制,即除按上述過程進(jìn)行控制外,還要做到生產(chǎn)制造設(shè)備和測試設(shè)備滿足工藝要求;操作者需經(jīng)專業(yè)崗位培訓(xùn)具備相應(yīng)的資格,有能力完成過程參數(shù)監(jiān)控工作,對過程運(yùn)行的設(shè)備和人員進(jìn)行鑒定,并保存鑒定合格記錄和設(shè)備、人員的記錄。
檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn):
在產(chǎn)品制造過程中,按規(guī)定程序進(jìn)行相應(yīng)的實(shí)物檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)以及建立記錄,證實(shí)產(chǎn)品滿足規(guī)定要求。
1、檢查計量處負(fù)責(zé)產(chǎn)品進(jìn)段檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)和成品最終檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)。
2、確定進(jìn)行檢驗(yàn)方式時,考慮分承包方處所進(jìn)行的控制程度和提供的合格證據(jù),不合格產(chǎn)品按合同或協(xié)議規(guī)定進(jìn)行退貨或索賠。
3、過程檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)方式則采用投料確定、檢查、巡回檢查、完工實(shí)驗(yàn)和檢驗(yàn),以及驗(yàn)證過程達(dá)到規(guī)定要求。
4、在所要求的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)完成或必須的報告收到和驗(yàn)證前,不允許將產(chǎn)品放行流轉(zhuǎn)。
5、公司成品文件規(guī)定,各項(xiàng)活動已經(jīng)圓滿完成,所有數(shù)據(jù)和質(zhì)量證明書得到認(rèn)可以后,產(chǎn)品才能發(fā)運(yùn)。
6、檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)記錄
(1)公司建立并保存表明產(chǎn)品已經(jīng)檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)的產(chǎn)品質(zhì)量檔案記錄,這些記錄清楚的表明產(chǎn)品已經(jīng)按所有規(guī)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)通過了檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)。
(2)產(chǎn)品質(zhì)量檔案記錄上標(biāo)明負(fù)責(zé)產(chǎn)品放行的授權(quán)檢驗(yàn)者。
(3)授權(quán)檢驗(yàn)者由檢驗(yàn)部門授權(quán)并以文件頒布。
服 務(wù)
1、服務(wù)原則:用戶至上,信譽(yù)第一。
2、服務(wù)內(nèi)容
(1)產(chǎn)品售前服務(wù)內(nèi)容向用戶介紹產(chǎn)品,協(xié)助用戶定貨選型。
(2)產(chǎn)品售中服務(wù)主要是協(xié)調(diào)解決合同執(zhí)行中出現(xiàn)的問題。
(3)產(chǎn)品售后服務(wù):協(xié)助用戶做維護(hù)方面的工作。2、 進(jìn)行技術(shù)咨詢和應(yīng)用戶要求安排培訓(xùn)工作。3、 產(chǎn)品售后服務(wù)。4、對用戶來函、來電等認(rèn)真做好接待和登記工作,并及時做好妥善處理,對服務(wù)中發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題,確定產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任,執(zhí)行“二包一賠”,并進(jìn)行質(zhì)量信息反饋工作,以改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。